Что входит в состав бетонного завода?

Бетонные заводы широко используются для производства различных видов бетона, включая дрожжевой бетон и твердый бетон, подходящего для крупных и средних строительных работ, дорожных и мостовых работ, заводов сборного железобетона и т. Д.

Бетонный завод в основном состоит из 5 основных систем, таких как бетономешалка, система взвешивания материала, система доставки материала, система хранения материала и система управления, а также другие вспомогательные объекты.

1.Бетоносмеситель: Смеситель делится на смеситель принудительного действия и самопадающий смеситель в зависимости от метода смешивания. Принудительный смеситель является основным оборудованием смесительных станций как дома, так и за рубежом. Он может смешивать различные виды бетона, такие как текучесть, полусухая твердость, твердость в сухом состоянии и т. Д. Самопадающий смеситель в основном используется для перемешивания текучего бетона, который редко используется на смесительных станциях. Смеситель принудительного действия в соответствии со стилем конструкции делится на планетарный смеситель со шпинделем, смеситель с одним горизонтальным валом и смеситель с двумя валами. Двухвальный смеситель принудительного действия обеспечивает наилучшую производительность. Все серии смесительных станций компании используют двухвальные смесители принудительного действия.
2. Система взвешивания материалов. Система взвешивания материалов является ключевым компонентом, влияющим на качество бетона и его стоимость. Он разделен на три части: взвешивание заполнителей, взвешивание порошка и взвешивание жидкости. Как правило, метод наложенного взвешивания применяется для бетонных заводов производительностью менее 20 кубометров в час, то есть заполнителя (песок, камень).
3. Система доставки материалов: Система доставки материалов состоит из трех частей. Агрегатная доставка; В настоящее время существует два способа транспортировки бункером и ленточный транспорт. Преимуществами бункерной транспортировки являются небольшие габариты и простая конструкция. Преимуществами ленточного транспорта являются большие расстояния транспортировки, высокая эффективность и низкий уровень отказов. Ленточный транспорт в основном используется в смесительной станции с временным складом заполнителей, что повышает производительность смесительной станции. Доставка порошка; Основным материалом для изготовления бетона является цемент, летучая зола и минеральный порошок. В настоящее время широко используется режим транспортировки порошка по шнековому конвейеру. Большой бетонный завод транспортируется пневмотранспортером и скребковым конвейером. Преимущества шнековой подачи - простая конструкция, низкая стоимость и эксплуатационная безопасность. К транспортировке жидкостей в основном относятся вода и жидкие примеси, которые транспортируются водяными насосами.
4. Система хранения материалов. Хранение материалов, доступных для бетона, в основном такое же. Заполнители штабелируются на открытом воздухе (есть также закрытый силос для крупной коммерческой бетонной станции). Порошок хранится в полностью закрытом стальном бункере. Примесь хранится в контейнере из стальной конструкции.
5. Система управления: Система управления смесительной станции является центральным нервом всего оборудования. Система управления имеет различные функции и состав в соответствии с различными требованиями пользователя и размером смесительной станции. В целом, система управления небольшой бетонной установкой, которую можно использовать на строительной площадке, проста, а система управления большой смесительной станции относительно сложна.